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凹型管

影响异型管脱磷的十点因素

脱磷的有利条件是高碱度、氧化性强和流动性良好的炉渣,以及较低的温度。而影响异型管脱磷的因素主要有以下十点:

  (一)增加炉渣中氧化铁含量,可加速石灰的渣化和改善熔渣的流动性,有利于脱磷反应;

  (二)当炉渣碱度较高和氧化铁含量较高时,都会使脱磷效果提高,但应指出炉渣碱度过高时,由于炉渣变稠,反而会使脱磷效果降低;

  (三)当炉渣中氧化铁含量过多时,由于其对炉渣的“稀释”作用,也会使脱磷效果降低;

  (四)钢液中有较多的磷进入炉渣中,随着炉温升高,磷的分配比降低,即会发生反磷现象;

  (五)炉温过低,不利于石灰的渣化,并影响熔渣流动性,也阻碍脱磷反应的进行;

  (六)当控制钢液温度在1550-1580℃,炉渣碱度R=3左右,其流动性良好时,磷的分配比高,脱磷效果显著;

  (七)若原料中磷含量高,最好是采用炉外脱磷处理;也可采用双渣操作,或适当的加大渣量;

浙江11选5   (八)当前采用溅渣护炉技术,炉渣中MgO含量较高,要注意调整好熔渣流动性,否则对异型管脱磷也有影响;

  (九)脱磷是钢-渣界面反应,因此具有良好流动性的熔渣,进行充分的熔池搅动,会加速脱磷反应,提高脱磷效率。

  (十)为了保证异型管钢液的含磷量不超过规格要求,应将氧化期末含磷量作为扒除氧化渣开始还原的条件之一。一般规定,钢液含磷量低一半以上,才可以扒除氧化渣进行还原。

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